德國進口西門子營口PLC模塊代理商
ET 200SP與ET 200pro分布式控制器用于在單一設(shè)備中實現(xiàn)和功能的自動化
采用Simatic S7-1500技術(shù)的兩款全新控制器是對Simatic ET 200pro分布式控制器的很好補充,它們配合極其緊湊、堅固耐用、功能強大的I/O,達到IP65/67防護等級,可以直接在機器上安裝。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技術(shù),將于2016年年中提供版和集成功能版,集成功能版支持PL e等級。
制麥是將分揀好的大麥經(jīng)過浸麥槽,發(fā)芽箱和干燥爐三個工藝,浸麥槽工藝主要是讓大麥盡可能的吸收大量的水分,并使水解酶產(chǎn)生活性,然后在發(fā)芽箱中發(fā)芽產(chǎn)生一系列的酶,并把部分淀粉,蛋白質(zhì)等高分子適度降解,zui后在干燥爐中干燥,干燥是通過溫度的逐步升高,使酶的作用逐漸停止,產(chǎn)生啤酒所必須的色,香,味等成分。整個制麥包括4個物料傳輸(分別是浸麥槽自動投料,浸麥槽過發(fā)芽箱,發(fā)芽箱過干燥爐,干燥爐出料),3步工藝流程(分別是浸麥工藝,發(fā)芽工藝和干燥工藝)。
此機由兩臺計算機構(gòu)成,在機中可以進行操作和狀態(tài)監(jiān)控。下位機由西門子S7 400 CPU和9個遠程I/O組成,CPU通過解析機傳送過來的指令,并將其轉(zhuǎn)化成時序進行設(shè)備的控制,同時它又不時的讀取設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)(包括模擬量),并轉(zhuǎn)化成數(shù)字量反饋給機。機與下位機CPU是通過MPI相連接,下位機CPU是通過DP通訊協(xié)議與遠程I/O進行連接。
三臺10t/h余熱鍋爐、一臺6.6MW凝汽式汽輪發(fā)電機組、一套除氧器裝置及其輔助采用的分散控制。
熱電站基本數(shù)據(jù):三臺10t/h余熱鍋爐,汽輪機發(fā)電機,一臺凝汽式汽輪機,功率:6600 KW。
項目效果
從硬件結(jié)構(gòu)上可分為:
1.操作員站(OS站)和工程師站(ES站)
2.西門子S7-400冗余控制單元
3.遠程I/O站
4.冗余的通訊網(wǎng)絡(luò)
1) DAS
控制不設(shè)的DAS處理器,任何中的點都可以作為DAS點進行必要的處理,如顯示、、趨勢、歷史趨勢、積算、設(shè)備運行檢修周期統(tǒng)計等,對于分辨率要求較高的點,可以提供更高處理性能的I/O處理卡,以便適應(yīng)對部分點進行SOE等快速記錄和處理的需要。
2) SCS
a) 給水泵啟動、停止控制
b) 凝結(jié)水泵啟動、停止控制
c) 汽機旁路啟動、停止控制
3) MCS:
a) 鍋爐側(cè)主要控制
給水控制:在該控制中汽包水位經(jīng)汽包壓力補償運算作為給水調(diào)節(jié)的被調(diào)節(jié)量,蒸汽流量(補償后)經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后作為前饋,經(jīng)加法器后作用于給水調(diào)節(jié)器,使給水流量隨蒸汽流量的變化成比例變化,同時可以快速負荷變化中水位的波動,同時可給水調(diào)節(jié)器的滯后,盡早適應(yīng)負荷變化,一定的外擾,又能在一定程度防衛(wèi)“虛假水位"的影響。
主汽溫度控制:主汽溫度控制器采用的串級調(diào)節(jié),主調(diào)調(diào)節(jié)主汽溫度,副調(diào)點后溫度,利用負荷前饋適應(yīng)變負荷下的溫度調(diào)節(jié)。根據(jù)實際情況,在溫度調(diào)節(jié)有一定滯后時可以考慮一定的微分作用,以調(diào)節(jié)的速度。